精密直線模組是基于高強(qiáng)度的本體上面安裝的，普通使用的直線模組本體主要有鑄鐵本體、鋁型材本體兩種，鑄鐵本體強(qiáng)度大，加工經(jīng)驗(yàn)要求高，本體總量大，目前KK/THK/PM等商家具有，精度可達(dá)±0.01mm，鋁型材本體較鑄鐵模組重量輕，精度與鑄鐵模組相似，在負(fù)載方面較鑄鐵模組輕，總體重量也比較輕。

     直線模組 鋁型材結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，大大節(jié)省機(jī)械設(shè)計(jì)空間，具有多種安裝與連接方式和附件可供設(shè)計(jì)選擇，節(jié)省時(shí)間，維修方便，伺服滑臺(tái)可靠性高、指令系統(tǒng)簡(jiǎn)單、編程簡(jiǎn)便易學(xué)、易于掌握、體積小、維修工作少、現(xiàn)場(chǎng)接口安裝便利性等一系列優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)控制中。

直線模組鋁型材的生產(chǎn)流程：

1、表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對(duì)型材表面進(jìn)行清洗，裸露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過(guò)機(jī)械手段獲得鏡面或無(wú)光表面。

2、陽(yáng)極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽(yáng)極氧化，生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的Al2O3膜層。

3、封孔：將陽(yáng)極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。氧化膜是無(wú)色透明的，利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

     KNK選擇優(yōu)質(zhì)的鋁型材廠家，用進(jìn)口品牌模組強(qiáng)度的鋁型材來(lái)制作直線模組，直線模組的剛性剛硬實(shí)，結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化，質(zhì)輕美觀、耐腐耐蝕。